随着企业对仓储、运输和其他物流服务需求的扩大，全球3PL行业迅速发展。3PL为企业提供全套物流服务，从仓储和订单到库存管理和自动化运输，它可以降低企业物流费...
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随着企业对仓储、运输和其他物流服务需求的扩大，全球3PL行业迅速发展。3PL为企业提供全套物流服务，从仓储和订单到库存管理和自动化运输，它可以降低企业物流费用，让企业专注自身的主营业务。随着市场需求增长，3PL企业也面临着更高更精细化的要求，例如如何高效满足多个货主不同需求？如何降低仓储运营成本？如何保证管理的精细化和准确性等等。今日就为大家介绍全球工业无人车辆领军企业未来机器人在3PL行业落地新案例。该客户基地位于华南区，仓库面积达到两万六千平方米以上，涉及4个仓间，规划了发货区、待检区、协同仓、电商仓，以及穿梭式货架通道。希望引入未来机器人内部物流解决方案，打造高效、柔性业务运营。，时长00:31通过综合考察客户仓储布局规划以及业务流程，从效率、成本、扩展性等综合维度出发，未来机器人引入多台VNSL14托盘堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度系统，实现跨区间物料精准转运，降低仓储运营成本。
双车协同作业，高效转运物料
RCS2.0中控调度系统与客户的上位系统对接，人工将物料准备好，根据订单需求，通过PAD等终端设备将订单信息发送到WMS系统，系统生成任务指令，一键调度VNSL14无人叉车实现物料自动转运。
搬运流程：
从发货区/待检区叉取物料，搬运至协同仓/电商仓；
从协同仓/电商仓叉取物料，搬运至发货区；
从发货区叉取物料，搬运至穿梭式货架通道；
3D激光定位方式，项目交付时间缩短50%
本项目中VNSL14无人叉车采用未来机器人的3D激光定位方式，精度高，不受现场环境光线变化，环境适应力强；并且该定位方式无需依靠二维码、反射板等人为的标记物，项目部署快，项目施工时间短，能有效降低项目前期施工成本和后期维护成本。该项目从部署到最终交付，时间缩短了50%以上。未来机器将领先的机器人技术与客户在3PL行业领域的业务运营和物流管理深度结合，项目方案实施后，项目仓库物料转运效率提升3倍，物料准确送到率达到98%以上，精简员工的重复工作内容，降低工作强度，助力客户轻松实现了仓储物流精细化和智能化管理。未来机器人是全球领先的工业无人车辆及内部物流无人化方案供应商。通过将5G通信、人工智能（AI）、环境感知、深度学习、伺服控制等核心技术应用于工业无人驾驶领域，未来机器人研发了多场景适用的9大系列无人叉车和无人牵引车产品。未来机器人解决方案覆盖内部物流全栈场景，并突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层料框堆叠等核心刚需场景应用。目前，未来机器人业务遍及全球30多个国家和地区，在全球累计销售2000+产品，落地300+项目，与50+世界500强企业达成了合作，业务覆盖汽车制造、轮胎、食品、石化、电商、3PL、制药等多个领域。
未来机器人（深圳）有限公司成立于2016年2月，由日本东京大学、香港中文大学博士团队联合创办，总部位于深圳，在香港科学园、佛山南海三山新城设有全资子公司。致力于打造全球领先的工业车辆无人驾驶技术平台，凭借行业领先的研发水平，未来机器人先后获得国家科技部“智能机器人”重点专项（与阿里菜鸟联合申报）、深圳市孔雀计划、香港创新科技基金、佛山市创新人才团队等重点项目支持。
作为国家高新技术企业，未来机器人拥有一支实力雄厚的研发队伍，公司董事长刘云辉教授现为香港中文大学机器人研究院院长、国家“千人计划”专家和长江学者，主导公司研发团队构建和研发方向探索。核心研发团队逾50人，其中包括6名毕业于世界一流大学的海归博士、深圳市孔雀计划人才和来自大疆、腾讯等国内优质研发团队的核心成员。
基于自主研发的工业车辆无人驾驶技术平台，未来机器人已开发出应用于工厂、仓库、物流园、机场、码头的四大类工业无人车辆AGV产品并实现大规模量产，其中包括托盘式无人叉车AGV, 平衡重式无人叉车AGV, 前移式无人叉车AGV，以及电动无人牵引车。2018年全年共计完成了17个项目的实施和验收，绝大部分客户是在电商物流、保税物流、零售物流、汽车物流、快消品制造、汽车制造、家电制造、制药等行业排名前三的头部企业，包括：菜鸟、苏宁、DHL、永辉、东风、飞力达、国泰航空、HACTL、广汽、格力等。
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