可定制的柔性物流解决方案
适应动态工作环境,无需任何场景改造,能极大程度代替人工作业,方案包含标准移动机器人及功能模组、机器人调度管理系统(FMS)和专业完善的售前售后服务, 软件算法完全自主研发,支持定制化需求。
柔性物流解决方案的特点
路径灵活,柔性强:
可根据产线需求灵活规划、软件端编辑和调整机器人路径,确保最佳作业效率;
协调作业,效率高:
根据产线需求为机器人合理分配订单任务,并调度机器人以最优路径协调作业、互不干扰;
可视化管理,更直观:
系统可实时监控移动机器人运行状态,知悉机器人当前位置,真正实现智能运维;
自动派单,更快捷:
系统提供Web Service接口,可与企业物料信息系统无缝对接;自动将任务下发至机器人,实现全厂级工位间的精确输送;
自主研发,全定制:
软硬件全部自主研发;按需定制,支持背负、牵引、传输、复合等多种执行机构, 满足产线多样化需求,无缝对接工厂产线现有输送设备。
柔性物流解决方案的客户价值
工作效率高!至少提升3倍:
斯坦德机器人可自动充电+24小时工作,效率至少提升了3倍;
稳定准确率高!风险可控:
高达99.9999%的准确率,几乎不出错,风险可控;
年均成本回报快!以一敌三:
1台机器人>3个人工,管理成本下降,人工成本降低,1-1.5年即可回本;
实施周期快!标准化产线:
模块化设计、标准化产品产线、大幅度缩短周期;
初始投资更柔性!无需改造按需拓展:
工作柔性化、无需场景改造、按需拓展、可搬迁。
多样化产品组合,满足不同场景需求
智能叉车
更实用: 自重轻,载重大,最大可搬运1.4吨物料;
更灵活:工作通道小,回转半径只有1.2米;
更效率:最快速度可达6km/h,支持自动充电;
更轻松:具备栈板检测功能,无惧栈板放不准;
更安全:360度的低位置雷达检测。
料车搬运
兼容仓库与生产线:实现货物到人、配料入库、物料分拣、配料上线、线边中转等多场景柔性需求;
自主自觉:自主寻找货架,识别并连结货架;自主精确准时的按路线运送货架;自主整齐摆放货架,有序管理货架;
灵活高效:潜伏和顶升式搬运可与现有料车改装适配,旋转顶升模块让料车能平移入库,原地转向,通过窄小的走廊和狭小的空间。
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