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多莫斯物流利用英杰明混合型AGV解决方案对CASA配送中心实现自动化改造

2017-04-04 08:00 性质:转载 作者:英杰明 来源:英杰明
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多莫斯物流是CASA国际的物流供应商和兄弟公司,通过位于Heultje(位于安特卫普南40公里处)的配送中心开展各项物流业务。每年都有大量的卡车将家居成品从配送中心运输至位于欧洲8个不同国家的5...
比利时英杰明(Egemin International NV)
  多莫斯物流是CASA国际的物流供应商和兄弟公司,通过位于Heultje(位于安特卫普南40公里处)的配送中心开展各项物流业务。每年都有大量的卡车将家居成品从配送中心运输至位于欧洲8个不同国家的520 个CASA门店。由于现有的配送中心一直处于满负荷运转,且没有进一步扩容的可能性,多莫斯物流正在位于奥伦北部10公里处筹建一个新型的自动化配送中心。


  新配送中心每年可为多莫斯节省约5000卡车的转运量,其五个外部合作伙伴的业务也将整合并入新配送中心。这不仅有利于环境保护,并将为区域交通带来积极的影响。

  英杰明将为新配送中心安装一套E’gv® system ,将大部分的内部运输和CASA产品托盘的存储实现自动化。新配送中心位于奥伦E313公路沿线,占地面积50,000平方米,可容纳65,000个托盘。整个项目的总投资达3500万欧元,预计2017年春建成投产。

提高欧洲境内物流效率
 
  新配送中心可以极大的提高多莫斯物流的存储能力,从2017年春天开始供应欧洲境内的CASA门店。合理舒适的作业环境也有被考虑到。配送中心由散货储存区域和订单拣选区域组成。英杰明的解决方案将货物自动运送至订单拣选区域,并将托盘送进和送出仓库,以及完成货物在仓库中的存储。

  “我们一共使用了12台混合型E’gv®小车,小车由斯蒂尔提供,同属凯傲集团旗下的兄弟公司,也是我司在欧洲境内标准仓库AGV项目的合作伙伴。”英杰明自动化销售经理Eric Coenen说。“我们将E’gv®自动化搬运和E’tricc®控制软件集成到叉车上,使叉车可完成自动运转、搬运托盘、存储货物等活动。”

  入库货物主要以集装箱的形式按批次送至配送中心。仓库的操作人员将箱子放置在托盘上,再将托盘放到输送机上进行自动缠绕。一个全自动的控制站点可以检测和记录所有托盘的状态。七台混合型FM-X E’gv®小车行驶至货车旁,卸下托盘并运输至仓库进行存储。在32巷道仓库内,五台混合型MX-X窄巷道E’gv®小车负责所有货物的自动存储和搬运环节。当有货物需求时,一台FM-X小车即刻从仓库的暂存区叉取托盘,并将其运送至输送系统中,进行下一个人工拣选环节。

建设性解决方案实现最大存储能力和速度
  对于新的配送中心,多莫斯提出了许多要求。“客户想充分使用整个仓库的存储能力。”Eric Coenen 说。“由于安全原因,AGV方案需要的托盘之间的尺寸比传统仓库所需的尺寸略大。这意味着多莫斯会失去一部分存储空间,这点他们最初不能接受。然而,通过巧妙的货架设计,很好的解决了这一问题,保证了仓库的最大存储能力。”

  多莫斯对每小时的拾取量也有特殊的需求,为了满足这些条件,英杰明和多莫斯合作研发出了仓库管理系统终端,简化了所有的软件程序。英杰明将所有流程集成到仿真模块上,演示了所有可实现的功能。英杰明系统负责运输管理,仓库内的其他环节由仓库管理系统控制,运输作业则依靠英杰明的AGV控制软件E’tricc®来完成。

竭诚合作
  项目的准备阶段激烈而紧张。客户最终选择英杰明是因为其提供的方案经过深思熟虑,能够满足要求。英杰明展示的相关案例也是一个关键的因素。

英杰明总部位于比利时兹韦恩德雷赫特(Zwijndrecht),业务遍及世界各地,有着超过六十五年的历史。英杰明在比利时有超过470名专家级员工,其中的350名是具有认证资格的工程师。

英杰明兹韦恩德雷赫特(Zwijndrecht)位置介绍

业务范围

英杰明为比利时的配送&物流,医药行业,食品行业,灌装,石化行业,基础设施和其它行业的公司实施自动化项目、提供咨询服务和维保支持。不仅如此,我们的员工也关注海外项目的咨询服务、项目实施和服务支持。

客户

英杰明的客户名单中包括许多著名公司,从中小企业到跨国公司,如汉森传动公司(Hansen Transmissions)、道达尔公司(Total)、海洋投资集团(Sea-invest),本田集团(Honda)、美国嘉吉公司(Cargill)、杨森制药集团(Katoennatie Janssen Pharmaceutica)、Infrabel、耐克公司(Nike)、先灵葆雅制药公司(Schering-Plough)、达能集团(Danone)等。

部门

英杰明的四个国际部门也同样在比利时开展业务:

搬运自动化

生命科学

工艺流程自动化

基础设施自动化

Egemin has years of experience in developing cost-effective automated transport and storage systems for the automotive industry and its suppliers. Our solutions perfectly meet your automotive needs. We provide consultancy and design and implement your materials handling system.

From Products to Solutions…

We draw from our pool of in-house developed products such as conveyor technology, automated guided vehicles, towline conveyors and automated warehouse technology to provide custom-made solutions for your automotive business. Some examples are listed below:

E’track, a spinning tube precision transport system, often used in body shop welding lines.

Warehouse distribution solutions (E’wds - Egemin Warehouse and Distribution Solutions) for sorting and picking, used in component delivery, supply lines and spare part centres.

Towline conveyors (E’tow® - Egemin Towing System), integrated in assembly operations and warehouse layouts giving widely diversified usage over a wide range of transport applications.

Automated guided vehicles (E’gv® - Egemin Guided Vehicle), commonly used in supplier operations as transport and storage concepts. Our AGVs are capable of delivering parts to the assembly lines and can be easily integrated in production processes for engines, axles and interior components.

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