2025年7月，隶属于日本Yaskawa （安川）Electric Corporation的Yaskawa America Inc.宣布将在美国威斯康辛州Franklin投资1.8亿美元，建设其首个位于美国本土的高产量工业机器人制造设施，并计划未来8至10年内，整合其原分布在伊利诺伊州与威斯康辛州的多处驱动与自动化业务场所，全面迁入Franklin园区。这是Yaskawa首次将工业机器人生产搬到美国本地，标志其北美市场战略进入新阶段。

Yaskawa America成立于1967年，作为Yaskawa集团在美洲（美国、加拿大、墨西哥及巴西）市场的子公司，长期提供包括运动控制、AC变频器、工业机器人及太阳能逆变器等自动化产品与服务，广泛服务汽车、半导体、制药、物流、制造业等行业。新投资将不仅用于机器人生产，也覆盖培训中心、研发实验室与总部运营功能。

该Campu未来占地约74,000平方米（约80万平方尺），将成为包括机器人制造、装配、包装、培训、驱动与运动控制产品研发制造等完整生产及运营体系的综合园区。机器人产能将直接对美洲市场供货，也将部分送往其位于美国俄亥俄州Miamisburg的Motoman机器人整合基地，实现产地近用户、物流响应更快。

Yaskawa America首席执行官Mike Knapek表示：“我们为自有顶尖技术、自豪的制造水平和世界级品质感到自豪；将设施整合于Franklin园区后，将确保我们未来的业务增长和创新进程具备更强支撑。”

威斯康辛州州长Tony Evers指出，“Yaskawa搬迁并扩建总部，将为当地带来数百万美元投资及700多个高薪工作机会，彰显州在先进制造业领域的竞争力。”地方经济发展署（WEDC）已承诺提供最高1800万美元的绩效税收优惠支持。威斯康辛经济发展机构秘书兼CEOMissy Hughes也称赞Yaskawa的高科技制造重心与州发展目标高度契合。

此战略布局具备多维战略意义。其一，通过在地生产，Yaskawa可显著缩短交货周期、提升对客户的供应敏捷性，减少从日本发货的物流风险与运费成本。其二，整合本地化制造与销售体系，有助深化与美国本土用户和系统集成商的协同效率，提升服务响应速度与本地支持能力。其三，新的综合园区也将成为推动i³Mechatronics 智能机电整体解决方案推广的支撑平台，加速制造与控制系统、服务与培训一体化落地。

尽管Yaskawa未明确披露机器人年产量目标，但业内预计，该工厂未来将承接大规模通用机器人、焊接机器人及移动机器人产品组装任务。结合Motoman整合生态，Yaskawa将在关键自动化节点上提供“机器人本体+系统集成+现场服务+客户培训”的闭环服务能力。

然而，此项目推进也面临挑战。首先，机器人制造要求严格质量控制，美国当地供应链与零件国产化程度需时间培育；其次，大规模工厂落地及本地招聘、培训成本需长期投入与配合；再者，如何在提高北美市场适应性的同时继续维持全球制造成本优势，将考验Yaskawa对全球产能布局的优化能力。

从行业趋势来看，此举正值全球工业自动化强调本地化、供应链韧性与响应速度提升之际。美国制造回归与去风险供应链思路兴起，Yaskawa选择在美建立制造基地正契合全球自动化大趋势。