9月17日，格力智能装备携拥有自主核“芯”的新系列工业机器人、全新一代伺服电机及驱动器等新品亮相第21届中国国际工业博览会，在主题为“独具匠心·装备未来”的新品发布会上，集中展现了格力在智能装备领域自主研发的最新成果。

↑格力机器人新品亮相工博会，助力智造升级。

据珠海格力智能装备有限公司总经理助理张天翼介绍，格力机器人家族的新成员格力新系列机器人采用国际领先的高性能伺服电机，该伺服电机尺寸紧凑、功率密度大、转速高、过载能力强，配合新型抑振技术的伺服驱动器，并使用负载惯量补偿及粒子群补偿技术，使得格力工业机器人性能更为优越，tcp最大速度达13m/s，产品的重复定位精度达到0.04mm，在行业内处于领先水平。
“我们格力智能装备不仅服务于内部客户，也积极将自动化的改造经验向外部市场输出。通过运用工业机器人、数控机床、智能仓储、工厂自动化、环保设备五大板块的系列产品，服务全国各地的企业，助力制造业转型升级。”珠海格力智能装备技术研究院有限公司总经理陈威说。
展会现场，智能机器人焊接工作站、机器人视觉无序分拣解决方案、g-fms2.0自动化柔性制造系统引众多参观者的目光，曾登台2019央视春晚的钢琴机器人和“网红”智能咖啡机器人的再度亮相，也让现场参观者感受到格力工业机器人的高精度与稳定性。支撑格力工业机器人的核心零部件——格力全新一代伺服电机及驱动器同时展出，直观地向参观者展现格力工业机器人背后的“神秘力量”。
伺服电机的性能决定了机器人的灵活性和精准度。作为格力的全资子公司，凯邦电机自主研发的gsm全新一代伺服电机为工业机器人注入新的生命力。珠海凯邦电机制造有限公司总经理陈东锁介绍道：“gsm全新一代伺服电机拥有高功率密度设计技术，最高转速可达6500r/min，瞬时过载能力超过额定负载3.5倍以上。据中国机械工业联合会组织专家鉴定，格力凯邦伺服电机的总体技术已达国际先进水平，伺服电机的功率密度、过载能力等核心性能指标达到国际领先水平。”
格力全新一代伺服电机整机长度更短，适用性更强。长度仅为111mm的400w伺服电机，比一个可乐罐还短，同功率体积达业内最小。目前，格力凯邦研发的伺服系统产品不仅应用于格力工业机器人，同时为智能物流系统、数控机床、自动化设备、注塑机等多种生产设备服务，助力制造业转型升级。
上海电器科学研究院所长严蓓兰表示，在国内高端装备整体落后欧美国家的时候，格力凯邦电机的技术创新无疑做出了很好的示范和带动作用，相信未来的格力会用更多的国际领先技术刷新大众对中国制造的认知，做行业内的标杆、榜样。
2013年起，格力相继成立了智能装备公司、装备动力院、大数据中心、联云科技等机构，有力支撑了格力工业互联网和能源互联网两大产业系统的快速发展，推动格力智能工厂稳步落地。通过多年的自主研发和精益制造，格力在工博会的舞台上向世界展现了“格力速度”和“格力品质”。
格力电器总裁助理文辉说，近几年，格力在智能装备等领域跑出了“加速度”。在工业互联网方面，依托格力自主研发的g-fms系统，在柔性制造方面有效支撑了格力工业互联网的实现；在能源互联网方面，依托自主开发的g-iems系统，在能源的精细化利用、实时控制、智能控制方面实现了突破发展；在工业制品方面，提供国际领先的工业机器人用伺服电机、压缩机；在精密模具方面，自主研发的高冲类模具核心零部件精度可达0.001毫米，最高冲压速度可达380冲次/分钟；精密制造的电工、金工分别在各自领域提供最优秀的零部件，助力格力智能制造的发展。