9 月 23 日 - 9 月 27 日，第二十五届中国国际工业博览会（以下简称“工博会”）在国家会展中心（上海）盛大举行。作为全球机器人领域的标杆展会，本次展会以“具身工业，智领未来” 为主题，汇聚全球超 350 家知名企业，展览面积达 56000 平方米，展现机器人产业的蓬勃发展态势和最新成果。

工博会新松展位▼

本届工博会，新松立足智能机器人全矩阵产品和智能制造前沿解决方案，聚焦一系列典型应用场景和用户深度需求，遴选一批智能化水平高、应用覆盖面广、辐射带动作用强的机器人产品及解决方案，重磅亮相大会机器人展（RS）！

新松多可仿生人形机器人睿可系列

斩获机器人届的“奥斯卡大奖”——CIIF大奖▼

上海新松“智能装配自动化系统智能工厂”入围

“2025年度上海市先进级智能工厂公示名单”▼

工业机器人“高端智造”展区

新松工业机器人产品负载范围4kg至600kg，兼具智能高效、快速部署、高兼容性、运行稳定等多项优势，在高端应用领域持续突破，广泛应用于汽车制造、新能源、3C电子、工程机械、食品药品等重点行业，大面积的“中国红”助力广大合作伙伴提质增效。

工业机器人SR220A-220/2.66点焊工作站

该点焊工作站以新松公司自主研发的SR220A-220/2.66工业机器人为主体，核心技术自主可控，机器人本体实现全国产化，具有高惯量、高刚性、高速度的技术特点。工作站配备智能点焊工艺软件包，帮助客户实现前沿点焊工艺革新，降低运营成本，能够适应复杂的点焊工艺环境，打造高质量、高稳定性、高性价比的点焊套机产品。

4轴机器人码垛工作站

该工作站由机器人本体、智能视觉定位模块、输送线体及中央控制系统组成。支持离线编程与垛型库管理，可通过工业以太网与 ERP/MES 系统对接，实现生产数据实时交互与远程监控，满足柔性化生产需求。机器人标准码垛节拍循环达1600循环/小时，适配纸箱、编织袋、塑料箱等多种包装形式，有效减少因人工疲劳导致的物料损耗与堆叠误差。

3D相机免示教机器人焊接工作站

该工作站是基于智能视觉技术的创新解决方案，旨在实现钢结构焊接的自动化与智能化。系统通过扫描工件生成点云模型，自动完成三维建模、焊缝识别、工艺匹配及加工路径规划，无需依赖人工示教或预先绘制图纸，显著提升了焊接效率与精度，具有视觉引导与智能建模、全自动工艺匹配、高效路径规划等多种优势。

机器人激光焊接标准工作站

该工作站系统性地解决了机器人激光焊接系统集成复杂度高、交付周期长、长期维护困难等方面的痛点。其核心设计理念是高度标准化与模块化，实现“易集成、易交付、易维护”。目前，该标准机方案已在钣金加工、家具家电、柜体护栏等多个工业制造领域成功应用，验证了其在提升焊接效率、保障焊接质量、降低综合运营成本等方面的显著成效。

竖版示教器

新松竖版示教器采用符合人体工学的设计结构，布局合理、操作舒适，同时支持触屏与物理按键双重操作模式，配合直观的图形界面和快捷功能键，大幅提升操作效率与使用体验。融合先进的运动控制技术，实现机器人高精度、高速度的稳定运行，全面支持主流工业通信协议，确保与机器人本体及各类外围设备的高效互联与无缝集成。内置弧焊、激光焊、伺服点焊、涂胶、码垛、视觉跟随等多样化应用软件包，满足多种工业场景需求。

工业机器人SN10A-12/0.90 PCB搬运工作站

SN10A系列是新松公司推出的新一代桌面型机器人，具备高性能、易维护和结构紧凑等优势。通过全新的自主核心部件与先进算法，实现高精度、高防护、高速度和高刚性，能够轻松应对更为复杂的作业场景。产品采用模块化设计，机身轻巧紧凑，在适应多种自动化应用的同时有效降低维护成本。本体标配多路气管和信号线，可灵活满足用户对各类夹具和抓手的使用需求。支持TCP/IP、Modbus TCP、EIP、Profinet等多种总线通信协议，与外部系统实现高效互联互通。

此外，现场还展出了工业机器人SR270A-270/2.70、SCARA SA7A-7/0.60搬运工作站、机器人薄板焊缝打磨工作站、机器人标准工作站等一系列明星产品和先进的工业机器人解决方案。

其它产品展示▼

协作机器人“数智伙伴”展区

新松多可协作机器人家族包括8大系列、30多款产品，广泛应用于汽车、新能源、半导体、3C、教育创新、医疗健康、食品药品、服饰纺织等多个行业，可轻松实现智能拣选、码垛、焊接、上下料、装配、拧钉、抛光打磨、质量检验、搬运、涂胶涂油等多种人机协同场景。

轮式人形机器人-“睿可”系列

“睿可”轮式人形机器人，通过“双臂柔顺控制”和“智能感知”两大核心技术，实现作业方式的深度创新。其集成自主定位导航系统、动态避障及多点巡逻路径规划能力，能在仓库、工厂、展馆等复杂场景中自主移动；结合多物体识别能力，灵活执行搬运、拾取、巡检、导览等多样化任务；搭载语音大模型和多语言支持，融合人脸识别、物体识别的AI视觉技术，进一步强化智能交互能力，满足服务型与作业型场景的智能化需求。

HC-O3T系列移动协作机器人

HC-O3T系列全向移动协作机器人，集舵轮底盘、协作机械臂与自研2.5D视觉算法于一体，自研轮系结构支持全向移动，兼具优秀抓地力与运行稳定性，可实现物料转运全流程自动化，广泛适用于高精度、高安全性与高洁净度要求的工业场景。

协作机器人搭载视觉增强技术焊接培训系统

采用领先的增强现实模拟焊接培训技术，是先进的、可扩展的、经过论证的培训解决方案。由一线焊接操作工、焊接技术专家和国际行业协会为焊工培训创建，具有标准化的焊接课程和内容。通过连接真实的机器人，使用示教器进行编程，能够无限制地进行真实、无风险、无额外费用的练习，直到掌握必要的能力和技能，再转到真实焊接车间，使焊接培训效率大幅度提升。

新松多可咖啡机器人

新松多可咖啡机器人操作简单，支持多种饮品配方选择，出品标准化。端系统可一键保存并同步配方至线下门店，实时查看数据。采用简约大气设计，最大化内部空间利用率。支持扫码点单，灵活适配多场景运营，实现一机多用。配备AI后台软件及高精度机械臂，具备智能监控、紫外线杀菌和自动清洗功能。解决了传统咖啡店人力成本高、旺铺空间稀缺、品质不稳定等问题，为零售自动化发展提供了全新的商业范式。

遥操作喷涂系统

协作机器人遥操作喷涂系统支持20米以上远距离实时控制，无需依赖室外光学定位设备即可快速户外部署。系统具备卓越的抗干扰性与姿态一致性，通过直观的三维位移与姿态同步功能，操作人员可远程精准控制机械臂完成复杂喷涂轨迹，并借助多功能按键与比例开关实现喷涂启停、流量调节与动作复现，大幅提升喷涂作业的灵活性、安全性与复现精度。

AI深度学习视觉检测-机器人柔性检测工作站

随着新能源汽车行业的快速发展以及AI技术的日渐成熟，DC/DC转换模块的瑕疵自动化检测迫在眉睫。新松多可的合作伙伴开异智能通过多年的AI视觉检测积累，在深度学习工业质检领域拥有丰富的设备交付案例。可完成DC/DC转换模块中金属表面、标签、插头等瑕疵识别，结合传统算法、深度学习、垂直大模型等技术，为客户产品交付保驾护航。

服务器线束装配工作站

服务器线束装配工作站采用柔性力控技术，通过在机器人末端执行器上安装力传感器，精确辨识并补偿负载，实现末端零重力状态，从而准确识别外力，提高每个连接的准确性和可靠性。力控系统可根据工艺设定和外力检测，实时生成补偿信号，调整机器人动作，实现精确的力控操作。

Block1164 智能料仓

该应用通过标准化的设计理念，将大容量、模块化、智能化集于一身，推动用户由单一自动化加工向自动化生产体系升级。可提供从局部自动化到智能车间的阶梯式升级方案，支持客户根据需求分阶段投入，降低初期投入风险，逐步构建柔性加工体系。通过快速换型与智能控制软件（智能排产、动态监控、智能调度、AGV），将换线时间大幅缩短，助力企业应对多品种、小批量与大批量制造并存的制造挑战。

软包混料筛分工作站

该应用将协作机器人与视觉AI技术深度融合，展示了新松协作机器人强大的人机交互能力。视觉系统识别到软包产品并计算完整抓取路径发送至协作机器人，控制协作机器人进行高精度抓取。

此外，现场还展出了激光焊协作机器人小车、气保焊协作机器人小车、多可柔性平台、智能柔性三维蓝光扫描工作站、多模柔性视觉检测机、3D视觉分拣&2D AI检测应用、神武者|焊接等更多智能先进的协作机器人产品和解决方案。

其它产品展示▼

“星卫来”工业清洁展区

星卫来D700C AI清扫机器人

专注于纺织、鞋服、汽车、仓储工厂等工业场景地面常见垃圾的自动清扫，小到边角料、绒毛碎屑，大到长布条、饮料瓶等都有着出色的清扫能力。独立风路设计，提升轻质垃圾回收效果。滤网自清洁功能、高速负压吸尘，杜绝二次污染，并极大减少维护成本。

星卫来KD450C 洗地机器人

机器人采用洗扫一体设计，有效解决传统工业清洁中的劳动强度大、智能化程度低等痛点。可去除移动机器人车辙、油污粉尘等常见工业污染物。通过智慧物联系统，可对电梯、屏蔽门等进行控制，通过调度系统，可实现移动机器人+清洁机器人同时作业，真正做到清洁、生产同时进行。

此外，星卫来工业清洁机器人QD450C、QD750E洗地机器人等已在工业清洁领域全面应用的家族产品，也于本次展会再度亮相。

其它产品展示▼

系统解决方案展区

新松公司拥有从核心技术、核心零部件、核心产品到行业系统解决方案的全产业价值链体系，除智能机器人产品矩阵外，新松公司还于本次大会展出了成熟的系统解决方案能力。

焊接自动化：专注自动焊接领域,业务覆盖点焊、弧焊、激光焊、激光拼焊、铆接、激光切割、等离子切割、一体化压铸、自动分拣、搬运等多种工艺。提供工厂级项目的整体规划、设计实施等服务。

装配自动化：深研压装、拧紧、涂胶、测试等核心工艺。基于模块化平台和客户工艺需求,结合新一代机器人和人工智能技术，提供领先的整体解决方案。引领离散制造行业数字化、智能化发展新方向。

物流自动化：专注于为全球客户提供自动化、数字化与智能化的物流整体解决方案和一站式集成服务，应用场景贯穿仓储、生产与配送各个环节,实现仓储物流的赋能升级。

国内外客户莅临新松展位深入交流▼

观众热情围观新松创新产品▼

展会精彩进行中！

9月23-27日，

新松在国家会展中心(上海)

7.1H馆 A239展位，

与您不见不散！

杭州新松机器人自动化有限公司成立于2010年12月，位于浙江杭州钱塘新区，是一家以机器人独有技术为核心，致力于数字化智能高端装备研发制造的国家高新技术企业，系中科院控股的沈阳新松机器人自动化股份有限公司（股票代码：300024，股票名称：机器人）下属全资子公司，新松集团“南方总部”，现已在宁波、武汉、台州等地设立分支机构。

作为中国机器人产业的翘楚和工业4.0的践行者与推动者，新松集团成功研制了具有完全自主知识产权的工业机器人、协作机器人、移动机器人、特种机器人、服务机器人五大系列百类产品，面向智能工厂、智能装备、智能物流、半导体装备、智能交通共形成十大产业方向，致力于打造数字化物联新模式。为全球3000余家国际跨国企业提供产业升级服务，已累计出口32个国家和地区，与一带一路17个国家和地区有深切合作。其中，移动机器人综合竞争实力突出；协作机器人多款产品首创，洁净（真空）机器人打破国外技术封锁，填补国内空白；工业机器人在国民经济领域广泛应用；特种机器人个性化研制能力突出；服务机器人业已销往海内外。

新时代、新业态。新松未来将本着大产业、大平台发展战略，打造集创新链、产业链、金融链、人才链于一体的生态体系。助推智能产业裂变式发展，担当保障民族实业崛起之重任，惠享智时代！

浙江省新松工业机器人智能装备研究院

浙江省新松工业机器人智能装备研究院（浙江省重点企业研究院）于2014年4月正式开始筹建。研究院重点围绕移动机器人、工业机器人，面向具体应用行业的机器人及智能制造先进技术等多个方面开展了系列技术攻关，研制开发了4kg高精度轻量化机器人、移动机器人（AGV）产品并在杭州实现量产，突破了系列以工业机器人为主体的自动化生产线共性关键技术。相关技术成果产业化形成的各类机器人及成套智能装备在汽车及零部件、电梯制造、竹木家装等行业得到应用，并在多个行业成功实施了智能工厂示范项目，部分合作项目列入国家工信部智能制造新模式应用和智能制造示范项目，研究成果显著。

研究院建设期间，承担了多项国家省市级各类科研项目，制修订国家及行业标准5项，获得专利14项。目前拥有设备总值约4000万元，实验场地9000平方米，研发团队200余人，于2018年10月通过验收。在未来，研究院将持续针对机器人及自动化生产线共性关键技术开展技术攻关，不断提升以机器人为核心的智能装备技术及关键短板的突破创新能力，打造以机器人为核心的智能装备研发制造高地。