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客户案例|卓一全向叉车助力幕墙行业客户破解长物料仓储运输难题

1970-01-01 08:00 性质:转载 作者:卓一智能叉车 来源:卓一智能叉车
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建筑幕墙、门窗等建筑装饰行业竞争激烈,为提升企业效益、降低物流环节的支出成本,各企业对于长物料货物的仓储效益、运输效率的要求也随之提高。客户专业从事建...
卓一工业机器人(苏州)有限公司

建筑幕墙、门窗等建筑装饰行业竞争激烈,为提升企业效益、降低物流环节的支出成本,各企业对于长物料货物的仓储效益、运输效率的要求也随之提高

客户专业从事建筑幕墙、铝合金门窗等产品的设计、制作及安装,产品广泛应用于住宅、商业综合体、写字楼等多个领域。门窗幕墙产品及原材料普遍具有长度大、重量大的特点,传统的仓储和运输模式难以满足客户需求。

01

仓储空间不足

此前长物料以地面堆放为主,各规格型材摆放混乱、占用大量地面空间,仓储利用率低下;

02

搬运困难、安全隐患大

物料多为长条形,重量大,运输时易倾翻,不仅影响产品质量、影响生产节奏,还可能造成人身损害;

03

运输效率低下

原材料和成品需要在仓库—生产线—仓库之间频繁转运,客户原先使用前移式叉车进行转运,灵活性不足,物流流转效率低下

实地考察了客户现场后,卓一智能叉车根据仓库高度、客户发展规划为客户定制了窄巷道物流方案——全向叉车+悬臂梁货架,考虑到铝型材长短规格不一,建议客户将全向叉车的标准货叉改为四货叉,以更好的适应厂区内长物料运输。

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高7m的窄巷道货架,以3m的巷道宽度进行货架排列布局,为客户在原仓库空间不变的基础上增加了近40%的库位量

全向叉车最窄侧行通道仅需2300mm最大起升高度10.5m,与窄巷道货架配合实现铝型材高位密集存储,有效解决仓储空间不足的难题。

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全向叉车最大载荷3吨,前轮结构采用骑马式设计,通过两侧的支撑板和轮轴共同受力,载货行驶时车身稳定性强,能够大大减少货物晃动程度

结合定制的四货叉,能够适应不同长度的铝型材,更好的分散货物重量、让运输更稳定,有效降低铝型材倾翻损毁几率,提高厂区安全度

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卓一全向叉车采用了三个独立的转向控制器,侧行、斜行、原地回转等六种行驶模式一键快速切换,通过旋转换向能够适应各类复杂工况,在狭窄空间、通道中轻松完成长度10m内铝型材的转运堆垛,客户在生产、仓储和配送环节的物流效率获得显著提升

苏州先锋物流装备科技有限公司江苏苏州市吴中区青江工业园,成立于2005年,卓一和zowell分别为中文、美文商标,自成立以来,秉持为中国品牌改变国际口碑的使命,打造了业内知名的”卓一“品牌目前,卓一已成为中国电动工业车辆的领先企业之一。

卓一是以“工业车辆”为主体的装备制造业主导产品为XP电动搬运车、XE电动堆绿车、XR电动前移式堆垛车、FR电动前移式叉车、XT电动牵引车FE电动平衡重式叉车三向堆垛叉车、全向前移式叉车、双剪叉前移式叉车、无人驾驶AGV车辆、行业专用车等全系列产品部分产品全面取代进口,产品已广泛应用于电商、汽车、食品、烟草、物流、冷链等行业,其中电动前移式叉车已经成为行业标杆公司全面导入ISO9001质量管理体系、1S014001环境管理体系ISO45001职业健康安全管理体系,采用国际标准作为卓一产品的技术指标,已陆续通过CESGS认证,产品现已进入全球58个国家和地区逐步建立了全球营销及服务网络,通过互联网、呼叫中心、远程协助等系列创新服务模式,以良好的客户口碑和体验,已形成并巩固了卓一在售后服务领域的优势地位。


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