随着数字化和智能化技术的不断发展,智能制造的标准和要求也越来越高。黑灯工厂作为智能制造技术的一种具体呈现,通过机器人在无人的环境下完成物料搬运,成为了一种趋势。然而,即使配备了先进的物料搬运系统,仓库仍然需要一定程度的人员在场。在工业4.0时代,新型智能工厂的自动化水平非常高,几乎不需要人工操作,因此可以实现熄灯不停产,让机器人负责所有的搬运工作。
在这种情况下,越来越多的企业选择智能化设备来完成工厂中的搬运工作,以不断推动企业的智能化升级。例如,科钛项目案例中,上市纺织行业选择了科钛智能化的搬运设备——AGV搬运机器人,其不仅能高速运转布料至不同车间,晚上还能让整个工厂成为黑灯工厂,实现熄灯不停产。
工厂全天处于运行状态,同时布料的多少也会影响AGV搬运机器人的搬运时间。通过数据可以看到,科钛AGV搬运机器人一天的运行距离在50km左右,可以超长待机18小时。一天24小时,除去充电时间6小时,可以说AGV搬运机器人是7*24小时工作。相比之下,一个员工不可能连续搬运18小时,搬运货物距离长达50km。
然而,要实现真正的智能化突破,企业还需要面临一些挑战和解决方案:
技术投入和培训:企业应该投资于智能化技术和设备,如无人叉车AGV和高空相机库位识别系统。同时,为员工提供相应的培训和指导,确保他们能够熟练操作和管理智能化设备。
数据整合和分析:智能化系统会产生大量的数据,企业需要建立合适的数据整合和分析平台,以提取有价值的信息和洞察。通过对数据的分析,企业可以优化生产计划、提高库存管理,并做出更准确的决策。
智能化与人工智能结合:除了无人叉车AGV和高空相机库位识别,企业还可以与智能化设备厂家探索其他智能化技术,如人工智能的应用。通过结合智能化技术和人工智能,企业可以实现更高效的生产和运营,提升产品质量和客户满意度。
人机协作和创新思维:智能化并不意味着完全取代人工劳动力,而是要实现人机协作,发挥各自的优势。企业需要培养创新思维,鼓励员工积极参与智能化的推进,共同探索新的解决方案和机会。
进入黑灯工厂时代,企业需要积极应对智能化的挑战,不断探索和应用新的技术和解决方案。通过合理的技术投入和培训,数据整合和分析,智能化与人工智能的结合,以及人机协作和创新思维的发展,企业可以实现智能化的突破,提升生产效率,降低成本,实现可持续发展,迎接未来的挑战。
浙江科钛机器人股份有限公司依托浙江大学,以机器人独有技术为核心,致力于智能仓储、智慧工厂等相关产品的研发、生产、销售和服务。产品和技术涵盖智能AGV、工业机械臂、智能仓储物流系统、自动化流水线以及服务机器人等,广泛适用于电商、仓库、加工制造、包装、汽车、家电、电力等行业,助力企业实现‘机器换人’。
公司总部和技术中心座落于杭州市滨江区高新软件园,公司拥有一支以教授、博士、硕士为主体的研发团队,承担多项国家、省、市科技攻关项目,持有多项核心技术和专利。
2024-04-24 10:27
2024-04-23 10:35
2024-04-23 10:35
2024-04-22 11:12
2024-04-19 10:00
2024-04-18 10:06
2024-04-18 10:06
2024-04-17 10:25
2024-04-15 10:36
2024-04-13 09:55