在医药流通领域，高效、精准的物流体系是企业抢占市场的核心竞争力。大参林（顺德）产业基地作为支撑巨大销售规模的关键枢纽，物流项目涵盖7层建筑，每日需处理几十万行发货条目，堪称医药物流的“超级工程”。面对项目中的多重难题，锋馥核心团队凭借定制化技术方案，成功破局，为项目落地提供关键支撑，更推动医药物流行业向智慧化升级。

直面医药物流硬骨头，

三大重难点亟待破解

医药物流对效率、精度和协同性的要求远超普通行业，大参林顺德基地项目更是面临三重严峻挑战：

多楼层协同受阻，

垂直流转成效率瓶颈

项目1-4楼功能差异显著，跨楼层物料流转需求迫切，传统输送设备难以满足高效衔接需求，严重制约整体物流速度。

高流量与高精度难兼顾

每日需处理海量发货条目，非中药散件分拣和中药异形件、易碎品处理任务繁重，既要保证分拣速度，又要确保极高的准确率，传统模式难以平衡。

多设备协同复杂，

信息孤岛制约作业

项目集成AGV、机械手、视觉系统、WCS等十多种类设备，“收货--分拣--出库”全链路需实现数据互通，否则无法保障作业同步性，系统联动难度极大。

锋馥定制化方案出击，

三大突破破解行业痛点

针对项目难点，锋馥跳出传统设备供给思维，以“问题导向”打造定制化设备+系统集成方案，逐一打通物流堵点：

重构多楼层物流链路，

打破垂直流转壁垒

摒弃传统输送设备的局限，通过连续式提升机、螺旋提升机与摆臂机的科学搭配，实现1-3楼空周转箱快速补给、4-3楼整件纸箱高效流转，彻底打通垂直物流通道，让跨楼层协同不再受限。

打造高适配分拣体系，

平衡效率与精度

针对医药物料特性，定制分拣机器人与交叉带分拣机组合方案，完美适配中药异形件、易碎品等特殊物料；同时依托自主研发的医药行业视觉系统，视觉复核正确率99.99%，解决了医药分拣 “速度与精度难两全” 的行业难题。

搭建智能协同管控平台，

消除信息孤岛

构建“WMS--WCS--设备”三级交互架构，实时监控全链路设备状态，让AGV、机械手等十多种设备高效联动，可无人化的夜间作业，更让订单处理响应速度大幅提升，彻底解决多设备协同复杂的行业痛点。

重塑医药物流价值，

实现提效、精控、降本三重突破

锋馥方案不仅为大参林顺德基地解决了眼前难题，更从根本上改变了医药物流的运营模式，带来三大核心价值：

1

效率革新

突破传统人工物流局限，整体效率提升3倍，满足大参林海量发货需求。

2

精度合规

全流程分拣准确率超99.99%，完全符合医药行业GSP合规要求，保障医药流通安全。

3

成本优化

通过机械手、AGV等设备替代50%人工，降低长期运营成本，为企业降本增效。

从破解项目难题到引领行业升级，锋馥始终以“技术适配场景”为核心，为医药智慧物流提供可复制的定制化方案。未来，锋馥将持续深耕物流装备领域，助力更多企业突破物流瓶颈，实现物流数字化转型，推动整个物流行业向更高质量发展。