AI技术正在帮助制造商解锁从规划到运营的全新可能性。结合了AI技术的数字孪生工厂，是对真实工厂的物理级精确的呈现。借助AI技术，制造商可以在无需物理原型或试验工厂的情况下，对生产流程、资源和运营进行模拟、分析和优化。

随着OpenAI推出ChatGPT掀起生成式AI革命，各大巨头不断加码进行算力竞争，带动数据中心需求急剧增长。为了满足这一需求的激增，富士康——全球最大的电子制造商，借助英伟达Omniverse和人工智能AI，在墨西哥打造了一座先进的机器人数字孪生工厂，为英伟达生产数据中心必不可缺的AI服务器。

工厂规划师借助AI来完成工厂设备、设施的集成，包括用于服务器测试装配的FANUC CRX协作机器人。该数字孪生工厂搭载了39台FANUC CRX-20iA/L协作机器人，来完成服务器主板ICT测试段工序。高柔性、高智能、部署灵活的CRX协作机器人如何赋能数字孪生工厂的？快来点击下面这段视频吧！

CRX协作机器人亮点

高安全性：减少了物理围栏防护措施，加强产线空间利用率，减少改造时间和成本，同时保障工作人员与设备间运行效率与安全。

部署灵活：以安全、轻量化的CRX协作机器人为主体，构建了标准化工作单元结构，部署灵活、高效，设备重复利用性高，具备即插即用的功能；标准化的单元操作方法，投入使用周期短，设备上线快速。

高度智能：CRX协作机器人可以使用如iRVision（智能视觉）等多种智能化功能，实现对产品的自动检测，不仅可以提高检测效率，还能减少人为因素导致的误差，从而提升产品质量。

值得一提的是，本项目是由上海发那科联合富士康共同交付，最终部署在墨西哥的数字孪生工厂，依托发那科集团的全球化的服务网络体系，实现全球交付及各项服务的保障。

发那科集团秉承着“Service First”的理念，在全球设立了超过280个的分支机构，为106个国家和地区的客户提供支持，致力于实现全世界工厂的高效率运转。备注：文中图片及视频转载自英伟达

　　由发那科公司与上海电气集团联合投资的上海发那科机器人有限公司，秉承发那科公司的技术优势，并以强大的工程集成及技术服务能力，为广大的工业用户提供优质的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务。

　　全球工厂自动化行业领先的发那科集团以其强大的研发、设计及制造能力，为用户提供高可靠性的创新的机器人、机器人自动化工程、全电动注塑设备、高精度电火花加工机、小型加工中心及自动化加工成套工程，帮助我们的客户在激烈的市场竞争中立于不败之地。发那科公司同时提供革命性的软件、控制及视觉系统，并将其完美的融入我们开发的自动化工程。

　　公司宝山一、二期工厂合计拥有近60,000平方米的占地面积，其中近40,000平方米的系统工厂，用于系统集成的研发制造、安装调试和出厂检查。

——2001年12月   技术中心迁入浦东金桥

——2005年03月   系统工厂扩建

——2007年11月   开始常设展示

——2010年12月   乔迁至宝山工厂

——2014年12月   宝山技术中心及二期工厂开业

　　在中国，上海发那科有限公司于2002年建设了自己的厂房后，又分别在广州、深圳、天津、武汉、太原、长春、无锡、成都、重庆等多地设立了分公司，向国内客户提供快捷优质的服务。