近日，FANUC与沃尔沃汽车签署了一份全球合作协议。根据协议，FANUC将为沃尔沃汽车全球工厂的各生产车间提供工业机器人及自动化解决方案，包括整车制造工厂，以及位于欧洲、亚洲和美洲的动力电池生产基地。

在第一阶段，FANUC将向位于斯洛伐克的新工厂，也是沃尔沃汽车第一座专为生产新能源汽车的工厂，供应超过700台机器人，该工厂首批汽车预计将于2026年下线。同时，FANUC还将为沃尔沃汽车中国大庆和比利时根特工厂提供机器人。

沃尔沃汽车斯洛伐克的新工厂将是一座碳中和工厂。可持续发展已成为安全之外沃尔沃汽车的又一发展基石，沃尔沃汽车计划从2030年起只生产新能源汽车，到2040年实现碳中和。其中，制造端及供应链是至关重要且不可或缺的一环。

基于对FANUC产品的可靠性、节能性、售后服务及供应链长达数年的考察和认可，沃尔沃汽车最终选定了FANUC作为可持续发展道路上的长期合作伙伴。

在全球减排的大背景下，越来越多的制造型企业以环境保护为先，响应实现碳中和的目标。一直以来，FANUC在工厂自动化领域持续不断地技术创新，在“严密”和“透明”的基本原则下，为全球制造业的发展做出贡献，同时为创造一个可持续发展的社会不断努力。

FANUC可持续发展标志：

绿叶与无限符号代表着FANUC对可持续发展的承诺

在中国，碳中和政策同样对提高能源利用效率提出了更细致的要求。作为可持续发展的长期践行者和赋能者，上海发那科通过提供智能制造领域的创新技术和解决方案，并结合高效、节能的产品，帮助各行业客户提质增效、减少排放、减少原料浪费。

针对汽车、新能源、电子、精密制造等工业领域，上海发那科可为客户提供从方案设计、系统仿真、装配到安装调试的全价值链一体化解决方案，实现以高品质深度链接客户价值，以好服务快速响应市场需求，从而提高效率，减少浪费和能耗。依托完善的服务网络，上海发那科为客户提供从售前到售后的全生命周期服务，包括全方位的服务体系、延长设备寿命和降低使用成本，帮助客户提高设备综合效率（OEE）。

不仅如此，云服务也带来了节能减排的新方向。上海发那科自主研发的机器人监控维保解决方案iCARE、生产车间数字化管理解决方案iSCADA，能实时监测机器人的运行状态和电力消耗情况，不仅能让用户在云端进行机器人健康管理，更让节能减排成果可视化，赋能绿色工厂建设。

此外，上海发那科积极与产业链上下游开展合作，协同全产业链的合作伙伴一起为实现更广的、更成体系的低碳减排目标努力，共同谱写可持续发展、绿色生产的美好未来。

　　由发那科公司与上海电气集团联合投资的上海发那科机器人有限公司，秉承发那科公司的技术优势，并以强大的工程集成及技术服务能力，为广大的工业用户提供优质的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务。

　　全球工厂自动化行业领先的发那科集团以其强大的研发、设计及制造能力，为用户提供高可靠性的创新的机器人、机器人自动化工程、全电动注塑设备、高精度电火花加工机、小型加工中心及自动化加工成套工程，帮助我们的客户在激烈的市场竞争中立于不败之地。发那科公司同时提供革命性的软件、控制及视觉系统，并将其完美的融入我们开发的自动化工程。

　　公司宝山一、二期工厂合计拥有近60,000平方米的占地面积，其中近40,000平方米的系统工厂，用于系统集成的研发制造、安装调试和出厂检查。

——2001年12月   技术中心迁入浦东金桥

——2005年03月   系统工厂扩建

——2007年11月   开始常设展示

——2010年12月   乔迁至宝山工厂

——2014年12月   宝山技术中心及二期工厂开业

　　在中国，上海发那科有限公司于2002年建设了自己的厂房后，又分别在广州、深圳、天津、武汉、太原、长春、无锡、成都、重庆等多地设立了分公司，向国内客户提供快捷优质的服务。