欧姆龙、诺基亚和达索系统三家公司携手参加汉诺威工业博览会，向世界展示了他们的物联网解决方案。欧姆龙的自动化专业知识、诺基亚的 5G 移动通信技术以及达索系统的数字孪生专业知识的相互作用说明了如何以最佳方式利用工业 4.0 的潜力。在欧姆龙的9号展厅F24展位上，参观者可以看到这种协同方法在自主灵活的生产线中实现智能自动化的好处。

重点是自动化的数字化转型及其为行业提供的众多机会。诺基亚安全的5G蜂窝网络支持机器、人员和系统之间的高速通信，达索系统的虚拟孪生功能支持实时监控和优化，欧姆龙通过智能、集成和交互式自动化将创新带入生活。这些捆绑的专有技术可用于为汽车、消费品 (FMCG)、制药和医疗技术行业开发基于物联网的自动化解决方案。

在汉诺威，欧姆龙展示了具体的生产应用，其中自动化、高速连接和数字孪生技术带来了可衡量的优势。达索系统开发了欧姆龙自主灵活生产解决方案的虚拟孪生体，以展示数字模拟在规划、优化和效率方面的优势。达索系统的 Virtual Twin 技术通过机器人模拟和新工作流程的设计提高了灵活性和效率。

在参观者的另一个展区，他们展示了智能和自主运输应用：移动欧姆龙LD机器人受益于基于诺基亚5G移动技术的无缝连接。这个应用程序解决了技术工人日益短缺的问题：公司可以轻松快速地教会协作和移动机器人承担重复性任务，从而减轻员工负担。在生产或仓库中，机器人可以连接到在安全的专用无线网络中工作的控制系统。

应用一：虚拟孪生支持的自主柔性生产

达索系统（Dassault Systèmes ）在汉诺威博览会上展示的以虚拟孪生为主题的展示柜。生命周期评估解决方案可以帮助企业考虑产品生命周期的各个方面，从设计和生产到运输和包装，以及产品的使用和废弃等等。此外，生命周期评估解决方案还可以在产品的开发阶段就确定其环境影响并减少它。在 Dassault Systèmes 的 3DExperience 平台上，生命周期评估解决方案 Sustainable Innovation Intelligence 可以支持企业在使用产品或流程的虚拟孪生时从开发阶段就考虑和衡量可持续性要求。

在展示柜上，展示了四个与使用虚拟孪生解决方案和增强现实相关的生产和售后服务用例，例如作为装配和维护中的辅助系统，以及作为辅助或全自动解决方案质检。展示柜还展示了机器人引导的摄像系统，可以将产品的当前状态与其目标状态进行比较，有助于员工快速识别施工状态是否正确或是否需要更改。通过在设计、工程和制造软件中集成生命周期分析计算，每个相关人员都可以随时了解其行为的影响，并可以有针对性地选择更可持续的措施和选项。展示柜的重点是通过虚拟孪生和 3DExperience 平台来促进创新和协作，从而实现符合生态、经济和社会企业目标的可持续发展模式。

达索系统（Dassault Systèmes ）开发了自主且灵活的 Omron 生产解决方案的虚拟孪生，以展示数字仿真在规划、优化和效率方面的优势。“虚拟孪生可以加速数字化。同时，他们通过同时开发产品和生产流程来满足行业对更快上市时间解决方案的需求，”达索系统工业设备行业副总裁 Philippe Bartissol 说。达索系统的 Virtual Twin 技术通过机器人模拟和新工作流程的设计提高了灵活性和效率。

应用 2：移动机器人和协作机器人改善 5G 网络中的运输流程

2023 年汉诺威工业博览会参观者的另一个展区展示了智能和自主运输应用：欧姆龙 LD 移动机器人受益于基于诺基亚 5G 移动技术的无缝连接。该应用程序解决了技术工人日益短缺的问题：公司可以轻松快速地教会协作和移动机器人承担重复性任务，从而减轻员工负担。您不需要具备任何特殊的编程知识。例如，在生产或仓库中，机器人可以连接到在安全的专用无线网络中工作的控制系统。好处包括高速通信和复杂数据的可靠处理以支持实时数据优化。

“我们的客户面临着在非常短的时间内将产品推向市场的压力。这推动了对虚拟孪生软件解决方案的需求，因为它们允许在虚拟环境中测试和调整生产线设计。通过在投资自动化和连接基础设施之前进行更改，公司不仅可以缩短开发时间，还可以降低风险并节省项目成本。”欧姆龙欧洲区域营销经理 Benjamin Papst 解释道。

诺基亚发布了新的工业 4.0 成熟度指数，以提高可访问性和加速数字化。

诺基亚企业园区边缘业务副总裁 Stephan Litjens 说：“具有集成边缘计算的专用无线 4.9G 和 5G 网络提供了许多提高生产效率的新机会。更大量的数据可以在网络中更快更好地传输，并且可以集成更多的设备。例如传感器、控制器或驱动器。除此之外，还有优化的性能可预测性。用户收到更多关于生产过程的实时信息。通过在诺基亚 MX Industrial Edge 上处理实时数据，可以实现态势感知、预测性维护或提高自动化程度。与此同时，用户可以从能够降低机器能耗的算法中受益。”

“我们处于工业 4.0 旅程各个阶段的公司。”诺基亚企业营销主管 Carlijn Williams 说：“我们想让数字化转型变得简单，我们拥有实现这一目标的所有要素。使用我们的指数，企业可以将自己与同行和不同的子垂直领域进行比较，并有动力取得进步。我们还为他们提供促进增长的解决方案，例如举办一些研讨会来展示技术。”

“这些行业对数字化有着强烈的需求，”诺基亚全球解决方案营销主管 Stephane Daeuble 说：“其中很多仍然是基于纸张的，虽然对它们进行改造不需要太多的系统集成工作，但它会带来巨大的财务和可持续性效益。”

基于人工智能的装配：欧姆龙通过 AR 眼镜提供实用见解

在今年的汉诺威工业博览会上，将在 2023 年迎来 90 周年庆典的自动化专家们更进一步：展会展台的重头戏是基于 AI 技术的柔性装配演示，将在汉诺威展出首次。

参观者有机会使用 AR 眼镜（增强现实）和数字孪生来独立应对以实践为导向的装配挑战，并亲身了解协调的自动化方法。机器人和协作机器人一方面向人学习，同时也教他们进一步发展技能。它基于欧姆龙的核心技术“Sensing & Control + Think”。

机器人从人类错误中学习

机器人通过跟随手部动作并从人类操作员的错误中学习来学习如何执行装配任务。根据获得的知识，机器能够制定最佳的产品组装策略。下一步，创建机器人的数字孪生，以在虚拟环境中培训其他操作员。人机之间的这种密切合作确保了持续的性能改进。

除了这种人机方式之外，欧姆龙还提出了以下自动化解决方案：

●欧姆龙的协作机器人将与负载为 250 公斤的 LD-250 自主移动机器人 (AMR) 一起执行码垛作业，并展示协作机器人和 AMR 如何显着提高制造和物流的生产力

●紧挨着它的是 Omron 的 MoMa Mobile Manipulator Hybrid——一种结合了协作和移动机器人技术优势的新型机器人——正在全速开发具有 3D 垃圾箱拾取功能的灵活制造应用程序。一个紧凑的高速 3D 相机直接连接到机器人手臂上，使系统能够像人类一样快速地识别和处理零件。欧姆龙的 AI 驱动检测技术也被集成到这条灵活的装配线中，它检测缺陷的准确度与人类员工相似。该技术推动了以前依赖人类视觉的应用中的检测自动化。

●欧姆龙的 AI 辅助错误检查解决方案也将与突破性的 Flying Trigger 技术一起展示。在不停止相机或产品的情况下拍摄图像时，通过准确定位确保更准确的检查。

●一条装瓶线展示了通过在两个领域使用人工智能可以显着提高效率和延长正常运行时间：智能机器控制以及错误检测和纠正。Sysmac 控制器中集成的基于边缘的人工智能使系统能够实时检测灌装过程中的异常情况，而欧姆龙的 i-BELT 数据服务解决方案优化了该数据的管理和处理。

●使用 AR 眼镜，与会者将亲身体验生产工人如何远程监控生产线性能并与专家协作排除机器故障，从而减少计划外停机时间。

●通过展台上的实时数据空间连接实时跟踪荷兰和日本两个生产基地的二氧化碳排放量。通过这种方式，可以通过比较类似产品制造过程中的二氧化碳排放量来提高两个地点的能源效率。像这样的数据比较可以加速创新并实现信息的无缝交换。

欧姆龙欧洲区域营销经理 Benjamin Papst 总结道：“即使这两个应用程序只占我们整个生产组合的一小部分，它们也能让参观者很好地体验到集成市场领先技术后自动化的可能性。”