金上晋科技主要生产高端箱包皮具金属制品,以不锈钢金属制品结合环保的PVD真空离子表面处理,领先市场，金上晋致力于研发自动化设备及新材料的应用，已成为促进传统金属制品产业转型发展为高新科技技术的领头羊。

随着终端消费者的需求日趋多元化，市场对产品的响应速度和质量管理要求越来越高，金上晋科技（东莞）有限公司亟需提升其产线的效率与柔性。基于斯坦德机器人丰富的项目实施经验，金上晋决定引入斯坦德柔性物流方案，双方充分发挥各自行业的专业优势，用柔性物流技术助力传统金属制品产业智能升级。

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解决方案

为了降低工人劳动强度、减少人工错误率并提高物料搬运效率，金上晋引入斯坦德机器人背负式AMR及RIoT软件平台，实现生产车间物料的自动化搬运。

斯坦德柔性物流解决方案具有灵活柔性、安全可靠、运维成本低等特点，AMR可以根据不同的工艺要求规划最优的路线，连续搬运原料、成品和半成品，实现厂内生产物流全自动化作业。

智能硬件

项目投入使用Oasis 300C背负式移动机器人，单次搬运重量300kg，可实现多楼层、跨区域物料高频配送，同时凭借更小的体型具备极其敏捷的优势，可在狭窄空间内灵活运行。

高效系统

斯坦德RIoT软件平台负责对AMR进行任务分配、调度以及数据统计，搭载多任务调度算法，可根据实际需求灵活配置，实现最优任务分配方案。

柔性部署

斯坦德AMR采用灵活的激光SLAM导航方式，与传统地面铺磁条、贴二维码导航的传统设备相比，AMR在移动灵活性以及维持环境洁净度等方面有非常突出的优势，而且对生产现场基本没有特殊改造要求，客户现场部署周期短，交付速率高，完全不影响原有生产环节。

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项目亮点

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精益化生产，效率提升

凭借产品的高柔性和可拓展性，斯坦德柔性物流方案不仅可满足高度复杂、多样化的生产场景，还助力金上晋根据其业务变化，灵活调整机器人部署，显著提升了产线物料搬运效率。

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多传感器融合，安全可靠

斯坦德AMR基于激光、视觉、惯导等多传感器融合定位算法，适合动态复杂场景，可实现在人机混行的车间内自主路径规划，以更强悍的避障能力最大限度保障人员及物料安全。

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平台系统集成，数字化管理

RIoT柔性物流平台以AMR为核心，实现与工厂内的自动门等智能设备互联，不仅保证了AMR的高效协同运行，还能与金上晋原有的生产管理系统进行无缝对接，从系统层面为客户打造出一套工业柔性物流综合运营机制，助力生产决策及流程的优化，实现自动化与数字化的同步提升。

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项目效益

01 提高搬运效率

斯坦德柔性物流方案可以做到，生产现场任何设备、任何地方有需要搬运生产物料或者自动上下料，AMR可以毫秒级实时响应指令,送料及时率和准确率获得极大提升。

02 降低劳动强度

传统生产模式中，操作人员需要早晚轮班和休假，而斯坦德AMR可以24小时/7天持续工作，效率稳定，避免人工出错的同时降低工人劳动强度。

03 打通信息孤岛

通过RIoT软件平台与上层MES系统对接，实现每个物料搬运信息的全流程可追溯，有效降低物料管理成本。