柳工东部研发制造基地
智能·智造·无人化
走进柳工东部研发制造基地（以下简称柳工东部基地）的小型挖掘机装配车间，映入眼帘的早已不再是传统劳动密集型的生产景象，随处可见的是打黄油机械手、自动摆螺栓涂胶机、AGV小车等，在这些智能化设备和“智慧大脑”——SAP、MES、WMS互联互通下，一台台挖掘机快速装配下线，发往世界各地，单位时间人均产出较之前提升了48%。
自2020年以来，柳工东部基地加速推进智能制造步伐，让机器与机器、人与机器、产品与机器实现有效互联，用大数据、工业互联网革新工业。
图 | 平台自动化拼焊线
如今，小到一块钢板的分拣，大到十多吨部件的装配，都能实现智能化作业，制造效率和产品质量也大幅提高。
柔性制造打造行业标杆工厂
柳工东部基地位于长三角“智造之都”——江苏常州，结合“全面智能化”发展战略和当地产业优势，柳工致力于将东部基地打造成为全球产品布局最完善、功能最齐全、制造技术最先进的研发、制造、销售和服务基地。
图 | 底架自动化拼焊线
在小型挖掘机拼焊车间，共有5个柔性工作中心和9条智能化拼焊产线，以线性化生产流程配置、均衡化生产节拍为特色，通过数据采集系统可实现实时监控、及时预警和全过程追溯，现场人员、设备、物料等生产要素就像被一张庞大的“数据网”连接起来，生产过程的物流、信息流达到高度协同统一，逐步实现精益化、少人化和人均产出最大化。
图 | 平台自动化拼焊线
以焊接工位为例，在自动激光打码、智能2D/3D视觉扫码等先进技术加持下，通过电弧传感及跟踪技术，焊接工艺参数进行自适应调整，实现部件焊接“零缺陷”。
图 | 小型挖掘机斗杆柔性生产线
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