季夏时节，万物峥嵘。

2020年8月4日，作为“智造专家，埃夫特”作为主攻3C行业的桌面型机器人，全面升级的第三代ER7-700机器人震撼上市，邀您共同品鉴和见证。

埃夫特闯入本地桌面型机器人市场，缘于几年前对3C行业的一次市场调研。正是这次广东之行的市场调研，埃夫特挖掘到了3C行业对于桌面型机器人的巨大需求。埃夫特敏锐地观测到3C行业正是机器换人最急迫的行业之一，也是国产机器人实现“农村包围城市战略”的根据地之一。

埃夫特在3C行业的市场研究中发现，在高精度上下料，装配，点胶，检测应用场景中，通用机器人动态响应滞后，连续工作后会影响轨迹逐步运行，造成实质噪声增大等现象。通用机器人在多工位交替切换应用场景中，易造成关节轴损坏，低速运动产生的共振，无法确保精度。

而在金属，塑料壳体打磨，抛光，打标，涂胶应用场景中，机器人油漆表面常常被切削液腐蚀，容易影响机器人长期使用。如果工件来料稳定，从而产生碰撞后，通用机器人点位易发生偏移，需重新校准零点。

恰好面向市场需求的IPD产品开发流程，帮助埃夫特针对细分行业的痛点和需求，连续两代升级ER7-700机器人，在强手如云的3C行业迅速打开局面。逐步更替，岁月鎏金，都是时间赠予的厚礼，继承到第三代的埃夫特ER7-700机器人更加高效，更加精准，更加易用，更加稳定，功能和性能更加强大。

全新第三代ER7-700机器人配置升级，效率更高，性能提升30％。ER7-700机器人重复定位精度±0.02mm，动力学前馈功能使轨迹精度提升约35％，可以胜任非金属件的去毛刺，打磨，涂胶，喷胶等应用。

ER7-700机器人针对上下料，搬运场合，提升一根轴的加速度，改善效果显着，综合节拍可以进一步提升20％-30％。

ER7-700机器人高刚性的传动设计，提升抗变形能力50％。优化轨迹算法，精准到达。ER7-700机器人连接轴向增加50％，实际碰撞达到210Nm ，超过关节允许扭矩的33％，可有效避免碰撞后点位的偏移。

ER7-700机器人人机友好的界面，易于操作。延长线孔位置，易于安装。外引信号线，易于集成。ER7-700机器人I / O接头扩展通用接头缩小一半，能有效避免与外围设备的干涉。ER7-700 机器人提供焊好的用户端IO线，可以为用户节省2小时的做线时间和3小时的焊线时间。

ER7-700机器人手腕防护等级达到IP67，本体防护等级达到IP65，表面喷涂耐乳化液油漆，无须穿防护服。同时具有外围管线固定孔，方便用户固定外围管线。

ER7-700机器人通用本体噪音78分贝，全新ER7-700 机器人本体噪音降到68分贝。ER7-700机器人通用电柜噪音65分贝，全新ER7-700机器人电柜降到55分贝。

ER7-700机器人每一次升级迭代背后，都是千锤百炼，凝聚无数智慧和汗水。每一次风雨无阻背后，都是全力以赴，助力更好的体验和集成。

埃夫特全新一代ER7-700机器人，以硬核实力，突破重围，我们相信，用“心”的精彩，定不负期待！