从熙熙攘攘的生产车间到作业现场空无一人，只需要个别工作人员后台操作，效率提高1/3以上。50+台无标识导航叉车AGV的应用为赛轮集团节省了叉车工近30人、人工叉车10辆、还有部分操作工，使轮胎厂成为无人工厂，每年节省人工和设备成本700万左右。

  赛轮集团成立于2002年，中国轮胎行业排名前五，是中国首家A股上市民营轮胎企业。在《中国制造2025》的国家战略背景下，赛轮集团积极的探索数字化转型，以信息化促进工业化，智能化改善生产模式，率先开启了轮胎行业智能制造的腾飞之路。

集群无人仓运轮胎行业首秀

  厂内智能搬运系统是智能化改造率最高的环节之一，也是连接厂内实物流和信息流的关卡。赛轮集团面对劳动力断层、用工荒、效率低等问题，为提高炼胶车间物流效率，达到物流规范化、智能化、柔性化，决定引进AGV智能搬运系统。

  移动搬运机器人AGV是智能物流系统的重要组成部分。该项目通过智能 AGV 输送，完成从原材料库区到炼胶车间、暂存区到密炼机、出料口到暂存区等多种胶料分区域之间的存取输送。整个作业现场空无一人，实现作业工艺流程化、决策智能化、执行自动化、现场无人化。传统作业模式的革新，更推动厂内物流搬运由人员密集型向技术密集型的转变……一段简单的视频展现全球首个无人仓运生产模式。

智能AGV，智慧物流新时代

  赛轮集团无人仓运成为行业焦点的同时，更为吸睛的是那一台台无标识导航叉车AGV。整个7.2万平方米的厂区，50+台无标识导航叉车AGV在一套AGVS调度下，各司其职有条不紊，保障多车运行时，车与车之间不会发生碰撞；一台车停下时，后面的车绕道而行，极大的提高了企业整厂搬运效率。

  除调度系统的强大之外，这些叉车AGV导航技术更是亮点：不需要任何辅助标记，在任何点上都可以精确到毫米级，加上叉车舵轮驱动天然优势，AGV定位更加稳、准、快；简单环境下只需15分钟就自建地图，就可运行各个地方，甚至跨厂区、跨楼层搬运。

艾吉威让搬运从头到尾只有AGV

  提到赛轮集团的智能搬运系统大家会想到集群应用的AGV，提到AGV大家应该想到艾吉威。熟悉吗？嗯...一分钟来个自我介绍吧！

  苏州艾吉威机器人，成立于2011年12月，是一家以独创移动搬运机器人AGV技术为核心的厂内智能物流方案规划及实施的高新技术企业和软件企业。公司定位以技术驱动运营，旗下AGV产品线包括拥有美国发明专利和国家发明专利的无反光板激光AGV系列和智能工厂内信息化物流软件WMS、WCS、RFID，专注助力企业厂内智能物流改造升级。

苏州艾吉威机器人有限公司是一家以独创移动机器人技术为核心，致力于智能化、科技化和平民化的智能制造领域的高科技企业。公司的机器人产品线包括拥有国际发明专利和国家发明专利的无反射板激光自主导航AGV系列和磁导航AGV系列等智能设备和系统。其中公司独创的无反射板激光自主导航技术填补了AGV无标志导航的空白，创造了AGV产业发展史上的突破，移动机器人产品畅销国内外。艾吉威凭借其强势的创新能力，占据了国产移动机器人行业举足轻重的地位。

公司资质

公司前身是永动工业设备有限公司，创立于2004年，在自动化和智能装备领域具备丰富的经验。公司属高科技企业，荣获2014年科技领军企业荣誉，法人董事长司秀芬（创始人之一）为博士科技领军人才。公司研发团队由毕业于上海交大、中南大学、华中科技大学的博士/硕士组成，移动机器人技术研发实力雄厚，获得多项国家发明专利和国际发明专利，覆盖导航技术、机械结构、安全系统、电气、整机等全领域，拥有多项软件著作权。上市的无反射板激光自主导航叉车AGV获得高新技术产品认证。公司同时获批“苏州市无反射板激光自主导航智能搬运机器人工程技术研究中心”和“苏州市无反射板激光自主导航舵轮叉车式智能搬运机器人（AGV）重点产业技术创新基地”。

产品介绍

艾吉威机器人在智能物流方面推出无反射板激光自主导航AGV，能够在不铺设任何导航标志的情况下实现寻址导航和搬运作业，消除移动机器人难以柔性化使用的最大障碍，为变动环境应用AGV创造了合适的条件。配合艾吉威的系统，可实现任务分配、车辆调度、交通管制、通信管理及远程监控等全方位信息管理和控制功能，打造智能物流信息平台，发挥移动机器人的协同作用。公司智能物流装备大量应用于汽车行业、电子行业、家电行业、电力行业、服装行业、机械行业等，客户包括北汽集团、三星集团、美的集团、国家电网、阿迪达斯工厂、施耐德等。

公司荣誉

十大AGV机器人创新产品奖

年度技术创新奖(AGV类)金球奖

中国AGV企业十强

科技领军企业