当前，我国制造生产企业面临着巨大的转型压力，一方面，劳动力成本迅速攀升、产能过剩、竞争激烈、客户个性化需求日益增长等因素，迫使制造企业从低成本竞争策略转向建立差异化竞争优势。

      在工厂层面，制造企业面临着招工难，以及缺乏专业技师的巨大压力，必须实现减员增效，迫切需要推进智能工厂建设。

      另一方面，物联网、协作机器人、增材制造、预测性维护、机器视觉等新兴技术迅速兴起，为制造企业推进智能工厂建设提供了良好的技术支撑。再加上国家和地方政府的大力扶持，使各行业越来越多的大中型企业开启了智能工厂建设的征程。

智能工厂究竟能为工业生产带来哪些战略性的优势？

节约人工降低成本

      随着企业用工荒问题的出现，企业面对高额人力成本的方法就是提高劳动生产率，因此，越来越多的生产企业开始导入无人搬运小车。对于企业而言，最诱人的优势就是无人搬运可以节约成本。无人搬运小车可以24小时不停歇工作，在某些生产环节上可以替代100个劳动力，而且只需要1-2个人看管。这不仅大大降低了人工成本，工作效率远比人工要高。

解决生产效率低下

      面对日益复杂的竞争环境，高效保质的产品输出是企业更快占领市场的基本保障。但是目前招工难、人类成本高效率低、错误率高等问题一直束缚着大部分企业的发展。

解决了柔韧性问题

      柔性差意味着更多的人力投入，如过去的磁导航、色带导航等，一旦路径变动就需要重新铺设磁条、粘贴色带等，不仅耗时耗力，并且伴随着后期一系列的维护工作及费用，费力不讨好。 

解决了成本预算问题

      制造业的生产成本由三部分构成：直接材料、直接人工、制造费用，降低成本同样要从这三个方面入手。

解决了精度要求问题

      电子、光纤等对精度要求近乎苛刻的行业，单单依靠人力，无法完成上下料的精准对接。

解决了传统制造业技术落后的问题

      智能化工厂成为企业转型不能错过的课题，而如何在转型的当口接起挑战，一部分企业仍处于观望状态，但是殊不知，AGV小车的大军已经打入了国内外标杆企业的大门。

汇聚OMV比传统AGV又有哪些优势？

      随着应用场景的不断扩宽，需求的不断增长，势如破竹的AGV衍生出更多新的概念，上海汇聚的OMV，以传统AGV为坐标，以应用为基础，创新为动力，诠释了对新一代AGV的理解。

上海汇聚自动化科技有限公司成立于2013年，是一家年轻的，勇于创新，不断进取的高新技术企业,是上海市松江区军民融合重点企业。自创的OMV智能全向移动，高精度，高载荷，可扩展的智能设备，可实现精密机械装配，对接，物流自动化，工厂无人化，机器人协同等。其研发的产品被应用于军工，航天，航空，轨道交通，现代化数字工厂领域。

目前完成的军工项目有：**战斗机引擎自动装配设备（处于国际领先地位）；**运输机大吨位引擎自动装配设备（处于国际领先地位）；**战斗机后大门和尾舱门自动装配设备（处于国际领先地位）；航天卫星进罐试验自动对轨设备；核电行业无人化检测机器人；

完成的民用项目有：空客A320起落架装配车，高铁车厢车体自动转运机器人；高铁车厢车体底部线缆自动装配机器人；新能源汽车电池包柔性转运、装配机器人；电力行业大吨位法兰盘螺帽自动对位机器人；地铁行业部件搬运、对接机器人；颠覆传统停车库的智能停车机器人；物流行业中的无人化叉车等。

公司还利用MES，WMS，FMS为客户定制化开发工厂内部件的转运、自动仓储，流转，柔性生产线等解决方案，形成从方案设计、产品开发、生产及售后服务的全方位无人化工厂的系统服务。

目前公司设立的研发项目有47项，共转化了 15 项科研成果，获得授权实用新型专利证书18个，软著证书3个，申报受理发明专利8个，申报受理实用新型专利3个。

目前我们服务的客户有：成飞，陕飞，西飞，中车股份，中核，卫星测试中心，511所，800所，16所，平高电气集团，上汽…