红点设计大奖中的红点奖是业内公认的对于杰出设计的品质认证。每年，有来自全世界数以千计的设计作品提交申请，再由国际评审团对此进行评选并予以奖励。由 KUKA Industries（KUKA 工业有限公司）研发的立式摩擦焊接机根据其相应设计在产品设计类别中获得认可。

　　正是在去年，KUKA Industries GmbH 举办了公司 50 周年庆典，期间也回顾了摩擦焊接工艺多年来的发展历程。整整五十年来，这家技术公司不断钻研工业中的压焊工艺，从最初创立到后期的持续改进，从未停下前进的脚步。“我们根据客户要求在公司内部研制出立式摩擦焊接机，并凭借这项产品被授予红点设计奖的殊荣，这使我们感到非常自豪，同时也证明了我们在客户定制解决方案方面具备优秀的研发能力”，KUKA Industries 高级焊接解决方案部门主管 Walter Weh 自豪地说。在摩擦焊接过程中，利用由摩擦产生的热量将各种材料相互连接在一起。

　　VRS 30 立式旋转摩擦焊接机为全新设计，为 KUKA Genius 的成功谱写了新篇章。焊机外形修长并且颇具动感，呈现优美的流线型设计。KUKA 在确保设计符合功能要求的同时，成功地将 VRS 30 的占地面积缩减至最小范围。“包括液压机组在内的所有部件均集成于一体。我们可以为大型检修门挪出空间，并可以借助安装在中部的平台毫无问题地直接抵达液压控制单元和主驱动装置”，KUKA Industries 机械设计项目经理 Otmar Fischer 如此说。凭借精心设计的数字液压工艺轴和超大的转速负载范围，该焊机可以适用于众多焊接领域。

　　在 VRS 30 的研发过程中，KUKA Industries 的专家将工业机器人自动化技术的全面优化视为重中之重。“完善的人体工学改造、创新的设计以及最大程度的灵活性构成一个均衡的整体。通过智能用户导航、先进的焊接过程监控以及节能型驱动装置，为实现我们客户生产率的显著提高提供了最理想的前提条件。”Fischer 继续说道。操作简单直观，操作界面上的状态指示灯显示相应的运行状态。新型立式摩擦焊接机被设计用于顶锻力高达 300kN 的高强度精确焊接。与 KUKA Genius 或 KUKA flexibleCUBE 等其他 KUKA 产品一样，VRS 30 当然也已为工业 4.0 准备就绪。用于接入云端系统的端口已内置其中。“对于我们的研发成果能够得到红点评审团的认可，我们感到非常高兴。”

与其它技术发明相比，机器人相对而言比较年轻。世界上第一个工业机器人诞生于二十世纪中叶。1973 年，库卡研发了第一台由电机驱动的6轴工业机器人FAMULUS。1996年，库卡机器人公司的工业机器人开发取得质的飞跃。当时，由库卡公司开发的首个基于PC机的控制系统已投放市场。由此开创了以软件、控制系统和机械设备完美结合为特征的、“真正的”机电一体化时代。

工业机器人的用途在过去几年不断增多。对于库卡客户来说，“Made by KUKA Roboter”的自动化是提升生产效率和增加经济效益的重要法宝。它不仅促进产品质量提高，还能降低高昂的物料消耗，并且减少稀缺能源资源的使用。机器人凭借高度灵活的自动化能力，取代了十五年前还广泛使用的呆板、昂贵的特殊机械制造。

过去，工业机器人几乎仅仅应用于汽车行业和大批量生产领域。通过坚定不移地持续发展机器人和控制系统技术，库卡机器人公司现在进入了汽车工业以外的许多其他行业。开发活动主要以新兴市场中的应用为目标 - 尤其是食品、塑料、金属加工、铸造、电子、医疗技术和娱乐业。

库卡机器人使自动化变得简单：设计简单、集成简单、操作简单、保养简单，并且能够简单地匹配客户的特殊要求。凭借控制系统KR C4、KR QUANTEC系列机器人、KR AGILUS系列小型机器人、尤其还有2013年推出的轻型机器人LBR iiwa，库卡正向世人展示机器人技术如何变得更加安全、更加节能。

库卡机器人有限公司的愿景是使机器人成为人类在生产中的智能化好帮手，使机器人能够以高质量工作的优势在生产领域为人提供支持，使中小企业也都能够经济实惠地使用机器人。人与机器人携手合作，通过能力互补成为理想的工作伙伴。